记者从工信厅获悉，2019年我省认定省级数字化（智能）车间41个，累计达到88个。从全省数字化车间总体情况看，实施数字化建设后，

生产效率可提高20%以上、

产品不良率可降20%以上、

生产成本降20%以上、

单位产值能耗降10%以上、

产品研发周期缩短30%以上。

百威哈尔滨啤酒有限公司

在百威哈尔滨啤酒有限公司智能自动化啤酒生产车间，在所有品牌品种按标准配方和流程自动生产基础上，实现了参数标准化、办公管理无纸化、检验检测精确化、能源管理智能化，确保了食品和生产安全，提升了啤酒品质一致性，使生产效率提升了50%，节能降耗达到同行业最好水平，使“哈尔滨啤酒”百年品牌更具活力。

哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司

哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司6AT变速器数字化车间，实现了生产精益化、透明化、柔性化。通过数字技术实现车间管理与企业经营有效融合。全方位提升质量水平、工艺品质、节能减排、安全生产；通过对数据分析挖掘，加速了自动变速器产品技术的升级换代。目前，公司已成为自动变速器行业产品技术领跑者，通过对数据应用丰富了自动变速器控制系统软件，新能源控制系统软件，并形成了自主匹配标定能力，确立了企业在国内汽车动力总成行业的领先地位。

省工信厅把信息化和工业化深度融合作为培育新动能的重要举措，加快信息化应用进程。2019年全省出台了“数字龙江”发展规划，推动华为、中国移动、浪潮、紫光、航天云网、阿里等龙头企业参与“数字龙江”建设。召开全省数字化车间现场（培训）会和首届黑龙江省数字经济峰会，为老字号企业提供智慧赋能转型升级解决方案，数字产业化和产业数字化取得新的进展，数字经济引起各方关注并开始探索实践。其中，哈尔滨森鹰、北大荒垦丰种业、葵花药业获得2019中国数字化转型与创新数字化运营典范奖。引导企业上云用云，对传统企业进行数字化升级注入新动能。截至目前，全省上云企业2387户。加快5G+智能制造建设，推动一重与联通、华为，在5G+车间高清视频监控、车间环境信息采集、车间机床数据采集等方面开展5G+智能工厂试点示范。

下一步，省工信厅将以智能制造为主攻方向，以数字化车间建设为具体抓手，有效推动信息化与工业化深入融合，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化方向发展，通过智慧赋能加快实现制造业高质量发展。

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记者：孙铭阳

编辑：孙溶

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